汽化水洗井

注清水的水井每年汽化水洗井1次，注污水井每半年汽化水洗井1次。

配合水泥车、压风车，加入2％KCL，排量先由小到大，达到并保持在20-25m3/h，要求彻底清洗井筒，直至进出口水质一样，开注前投加防膨剂150公斤。先用水泥车循环至井口返水后,再开压风机。（压风机排量大于10转/min，水泥车排量控制在200L/min，用水量不少于30 m3，水泥车低于压风车3MP。）洗至进出口水质一致为合格。洗井完毕，先停压风车，后停水泥车。

C.洗井方式

正洗：洗井液从油管进入井筒，从油、套管环形空间返回地面。特点：冲力大，有利于冲起井底积存的污物。但携砂能力差。

反洗：洗井液从油套管环形空间进入井筒，从油管返回场面。特点：携砂能力强。正注井：采用正洗---反洗---正洗。反注井：采用反洗---正洗---反洗

洗井时排量应由小到大，*大不得超过30方/小时；当进口、井下、出口三点水质分析一致时，便可认为洗井合格。洗井*短时间不得低于4小时。

D.注意事项

作好洗井前的准备工作;包括注水站的提压、控制泵压、排污池的加固、洗井水表的校正等。配水间倒好洗井流程;录取洗井前的油套压，然后平稳打开井口闸门，开洗井闸门洗井;洗井时控制好排量，排量应从小到大，再由大到小，缓慢提高和缓慢降低水量，直至洗干净为止。洗井排量一般要求*大为30方/小时;待水干净后，取水样化验机杂和含铁，达到标准（机杂≤1mg/L，含铁≤0.4mg/L）为合格;洗井结束后倒好配水间及井口流程，开始注水，录取洗井用水量，待注水平稳后，录取洗井后油套压;根据洗井前后油套压、水质及注水量分析本次洗井效果:放喷管线务必固定牢靠，以免甩动伤人。对地面注水管线扫线试压合格后，方可投注，以免误将地面注水管线中的杂物注入井筒地层。严禁带通井规冲砂或者洗井。平稳操作,做到“八防一禁止”。