确保压井液具有较好的粘切，既保证压井液可以有效地携砂、悬砂，又有益于下钻及开泵。(7)保持压井液里的无荧光润滑液含量在2~3上下，维持压井液的润湿性能，避免刷钻。(8)起钻时，持续注满压井液。(9)在钻探施工过程中，严格把控起钻速率，避免吸脂导致井塌。(10)为避免刷钻事件的发生。施工过程中钻探设备在裸眼井段静止不动不得超过3min，压井液的滤饼粘滞系数低于0.2。(11)用对固控设备，减少压井液中危害固体成分，将压井液的含砂量保持在0.3下列。(12)严格遵守安全操作规程，每一次起下钻受阻卡不超出100KN。受阻卡比较严重只有采用划眼、循环系统压井液、倒划眼等方式解决，禁止猛提猛放。(13)接单条日常保养产品时提升主题活动钻探设备。如果因机械事故不可以主题活动钻探设备应先钻探设备悬重的2/3压着麻花钻。

        做到止漏的效果。若井身构造无法改变，且下边地质构造孔隙压力超出上端地质构造裂开工作压力，则必须按照下边髙压层孔隙压力明确钻井液密度。才不容易上端地质构造漏泄，为避免因漏泄而导致的井涌、井喷式等比较复杂状况，进入到上端髙压层前，应该堵漏，提升上端地质构造的承受压力。按漏泄特性、漏层孔眼孔径、缝隙开启度尺寸挑选止漏剂类型及剂量；事先补漏。早期补漏程序流程：先水压试验下下边髙压层，求上端漏泄层裂开工作压力；若地质构造裂开工作压力小于打孔下髙压层等效电路循环系统相对密度，则需开展补漏，补漏方法与原材料应依据地质构造特性挑选。向井中引入补漏压井液后，根据井筒工作压力将补漏浆体挤进地质构造。关机48小时之后，下钻按段回井。起钻到泄露层之上安全性部位或防水套管内。开展井筒充压试漏，查验补漏效。