昌宁 钻水井打井界者从事各种打井工程

钻探贵吗剖析提升钻探高效率
 在钻探时如何提高钻探高效率,随着经济的蓬勃发展,能源依赖程度也明显提高.我们国家的油气井有很多属于开发进度长、低渗透或是极低渗入的煤田,其储集层栽培基质向缝隙提供的油能力较低,钻探实际效果针对油气田的油田率具备重要的影响,因而需要采取综合性钻井技术产生较好的钻探实际效果从而达到提高产量的效果.此外,钻探成本载全部油田开采成本费中占有重要的地位,持续进行技术创新,灵活运用钻井技术能够有效的提高钻探高效率,提高油田钻井的合理性.文中联系实际的工作经验,对钻井技术展开分析讨论,以求提高钻探效率.

    1、钻井技术剖析

    伴随着国际性针对石油需求量不断上升,各个国家的钻井技术都飞速发展.近些年,我们国家的钻井技术拥有很大的提升,某方面已经达到了国际性水准,但总体来看,与国外水准还存在一定的差别,主要体现在下列两方面:

    (1)一部分技术性存在不足

    钻探工程是一个系统化很强的施工项目,涉及的层面与内容比较多,通常某一个方面的技术性并没有解决及时,较终究会影响整个钻探工程效果,因而必须保证钻探环节中涉及的每一个技术以及具体内容实效性和**性.尽管,我们国家的钻井技术经过不断的创新发展趋势拥有很大的提升,但一些领域里还存在一些产品质量问题,影响整个钻井施工效率.比如,一,我们国家的钻机设备生产制造水准还相对性不够.钻探环节中,麻花钻的产品质量是极为重要的,麻花钻品质的好坏和麻花钻材质及数控加工水平息息相关,但这些恰好是在我国技术性相对性缺乏的地区,因而施工过程中,麻花钻常常会出现各类问题.此外,麻花钻与钻探设备间的配对水平也是影响钻探高效率的重要方面,在施工中,经常会出现麻花钻与钻探设备不一致的情况发生,比较严重减少钻探高效率.第二,施工过程中,为了确保钻井施工效果,通常需要加上各种各样压井液.现阶段,我们国家的压井液配制使用的技术性不可以真真正正与实际地质特点开展有机结合,造成使用的压井液不可以真真正正高效地充分发挥.第三,钻探工作进行了以前,必须对周围的生活环境进行评价,依据评价结果施工的设计任务.一些建筑施工以前,并没做好环境中的实测工作中,造成施工过程中发生刷钻的情况出现,促使钻探全过程受影响.

    (2)钻探管理模式不健全

    钻探工程是一个系统化很强的全过程,所以需要开展强有力管理机制,而国内很多钻探工程施工过程中存有管理不到位健全的情况发生,造成施工项目难以保证.*先,工程施工技术人员的了解层度不够,没意识到施工中的一些小层面跟小技术性运作都对较终的钻探实际效果造成很大影响.此外,管理人员的管理方法执行力不足,不可以切实有效地解决施工中的突发性难题.次之,管理方案不够成熟,未进行责任划分到个人规章制度,而且没有特定详尽的工程施工方案和施工规范,造成现场作业比较错乱,突发事件不可以一时间处理.

  1 .洗井技术要点

目的：将井底的腐蚀物和杂质等冲出地面，以避免注水后将污物挤入地层，堵塞地层孔隙而影响试注和正常注水的效果。 在洗井、冲管线、井口注水的水源都是由注水管汇中改出，如果操作中配合不好，就会造成地面注水系统压力波动，因此，在洗井、冲管线、井口供水操作前，应和注水站联系好，且操作中一定要平稳缓慢。

A.常规洗井

作业区按实际情况编制洗井运行大表。排量不低于25m3/h，要求彻底清洗井筒，直至进出口水质一样，开注前投加防膨剂150公斤。

B.汽化水洗井

注清水的水井每年汽化水洗井1次，注污水井每半年汽化水洗井1次。

配合水泥车、压风车，加入2％KCL，排量先由小到大，达到并保持在20-25m3/h，要求彻底清洗井筒，直至进出口水质一样，开注前投加防膨剂150公斤。先用水泥车循环至井口返水后,再开压风机。（压风机排量大于10转/min，水泥车排量控制在200L/min，用水量不少于30 m3，水泥车低于压风车3MP。）洗至进出口水质一致为合格。洗井完毕，先停压风车，后停水泥车。

C.洗井方式

正洗：洗井液从油管进入井筒，从油、套管环形空间返回地面。特点：冲力大，有利于冲起井底积存的污物。但携砂能力差。

反洗：洗井液从油套管环形空间进入井筒，从油管返回场面。特点：携砂能力强。正注井：采用正洗---反洗---正洗。反注井：采用反洗---正洗---反洗

洗井时排量应由小到大，*大不得超过30方/小时；当进口、井下、出口三点水质分析一致时，便可认为洗井合格。洗井*短时间不得低于4小时。